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除氟設(shè)備工藝原理及核心優(yōu)勢

作者:北京中天恒遠 發(fā)布于:2025-10-09 09:10:42瀏覽量:

一、除氟設(shè)備工藝原理:全流程技術(shù)拆解

除氟設(shè)備的核心目標是將水中超標的氟離子(F⁻)濃度降至《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB 5749-2022)規(guī)定的 “≤1.0mg/L”,主流工藝以 “吸附法”“混凝沉淀法”“反滲透法” 為主,其中吸附法因適配性強、成本可控,廣泛應(yīng)用于中小型水處理場景,具體以 “吸附法” 為例拆解 5 大核心環(huán)節(jié):

1. 原水預(yù)處理:優(yōu)化吸附條件(保障后續(xù)除氟效率)

核心設(shè)備:原水調(diào)節(jié)池、石英砂過濾器、精密過濾器

工藝邏輯:

高氟原水(如地下水、部分工業(yè)廢水)首先進入調(diào)節(jié)池,通過液位控制器平衡進水流量(避免流量波動導(dǎo)致吸附罐負荷不均),同時通過 pH 調(diào)節(jié)裝置(投加硫酸 / 鹽酸)將水質(zhì) pH 值控制在 6.0-7.5—— 該區(qū)間是吸附劑(如活性氧化鋁)對氟離子的最佳吸附 pH 范圍,pH 過高會導(dǎo)致吸附劑表面電荷變化,降低吸附容量;pH 過低則可能溶解吸附劑,產(chǎn)生二次污染;

預(yù)處理水依次進入石英砂過濾器(濾料粒徑 0.8-1.2mm)和精密過濾器(濾芯孔徑 5-10μm),去除水中的懸浮物(如泥沙、膠體顆粒)、濁度(控制出水濁度≤1NTU),避免雜質(zhì)堵塞吸附劑孔隙,確保后續(xù)吸附反應(yīng)充分接觸,延長吸附劑使用壽命。

2. 吸附除氟:核心凈化環(huán)節(jié)(氟離子分離關(guān)鍵)

核心設(shè)備:吸附罐(填充專用吸附劑)、布水器 / 集水器

工藝邏輯:

預(yù)處理后的水通過吸附罐頂部布水器均勻分布,自上而下流經(jīng)吸附劑層(層高 1.2-1.5m),常用吸附劑包括 3 類:

活性氧化鋁:工業(yè)級常用,比表面積≥200m²/g,通過 “離子交換 + 物理吸附” 作用,將氟離子固定在表面(反應(yīng)式:Al₂O₃・nH₂O + 2F⁻ = Al₂O₃・(n-1) H₂O・2HF↓),飽和吸附容量可達 4-6mg/g;

羥基磷酸鈣(骨炭):食品級場景適用(如飲用水處理),天然環(huán)保,通過鈣、磷元素與氟離子形成氟磷酸鈣沉淀,吸附容量約 2-3mg/g;

復(fù)合吸附劑(如活性炭負載稀土元素):新型材料,吸附容量提升至 8-10mg/g,且抗干擾能力強(可耐受水中硫酸根、氯離子等共存離子影響);

吸附流速控制在 1-3m/h,確保水與吸附劑接觸時間≥20 分鐘,通過多層吸附罐串聯(lián)(2-3 級),實現(xiàn)氟離子深度去除,一級吸附后出水氟濃度可降至 1.5mg/L 以下,二級吸附后穩(wěn)定≤1.0mg/L。

3. 吸附劑再生:恢復(fù)吸附能力(降低運行成本)

核心設(shè)備:再生液儲罐、再生泵、反沖洗系統(tǒng)

工藝邏輯:

當吸附罐出水氟濃度>1.0mg/L(吸附劑達到飽和)時,啟動再生流程 —— 先通過反沖洗(水沖強度 8-10L/(m²・s),時間 15-20 分鐘),沖洗掉吸附劑表面附著的雜質(zhì),避免再生液被污染;

采用 “氫氧化鈉(NaOH)+ 硫酸鋁(Al₂(SO₄)₃)” 混合再生液(濃度分別為 2%-3%、1%-2%),通過再生泵以 0.5-1m/h 的流速逆向流經(jīng)吸附劑層,氫氧化鈉可溶解吸附的氟化物(打破吸附平衡),硫酸鋁則能調(diào)節(jié)吸附劑表面電荷,恢復(fù)其吸附活性;再生液用量為吸附罐容積的 2-3 倍,再生時間 2-3 小時;

再生后用清水沖洗吸附罐(流速 2m/h,時間 30 分鐘),直至出水 pH 值恢復(fù)至 6.5-7.5,避免再生液殘留導(dǎo)致出水 pH 異常,再生后的吸附劑可重復(fù)使用 8-10 次,壽命達 1-2 年。

4. 深度處理:保障出水品質(zhì)(可選環(huán)節(jié))

核心設(shè)備:pH 回調(diào)裝置、活性炭過濾器

工藝邏輯:

若再生后出水 pH 值偏高(>8.0),通過 pH 回調(diào)裝置投加稀硫酸,將 pH 值修正至 6.5-8.5(符合飲用水 pH 標準);

對于飲用水場景,增加活性炭過濾器(椰殼活性炭,比表面積≥1000m²/g),吸附水中可能殘留的再生劑異味、微量有機物,改善出水口感,同時進一步去除水中的余氟(吸附容量約 0.5-1mg/g),確保出水氟濃度穩(wěn)定≤0.8mg/L,提升飲用安全性。

5. 水質(zhì)監(jiān)測與排放:全流程把控(保障系統(tǒng)穩(wěn)定)

核心設(shè)備:在線氟離子分析儀、再生廢液處理裝置

工藝邏輯:

在吸附罐出水口安裝在線氟離子分析儀(檢測精度 0.01mg/L),實時監(jiān)測出水氟濃度,當濃度>1.0mg/L 時自動報警,觸發(fā)再生流程或切換備用吸附罐;同時在預(yù)處理、再生環(huán)節(jié)安裝 pH 計、流量計,監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù);

再生廢液(含高濃度氟離子,通常>50mg/L)需經(jīng)處理后排放:采用 “石灰沉淀法”(投加氫氧化鈣,生成氟化鈣沉淀,Ksp=3.4×10⁻¹¹),控制 pH 值 11-12,反應(yīng)時間 30 分鐘,沉淀后上清液氟濃度≤10mg/L,再經(jīng)石英砂過濾后達標排放(符合《污水綜合排放標準》GB 8978-1996),沉淀污泥經(jīng)壓濾后妥善處置。

二、除氟設(shè)備核心優(yōu)勢:從技術(shù)到應(yīng)用的多維價值

1. 凈化效率優(yōu)勢:精準除氟 + 穩(wěn)定達標

去除效果徹底:吸附法對氟離子的去除率可達 90% 以上,即使原水氟濃度超標 5-10 倍(如 5-10mg/L),經(jīng)二級吸附后出水仍能穩(wěn)定≤1.0mg/L,且對水中其他離子(如鈣、鎂、鉀)影響小,避免破壞水質(zhì)原有礦物質(zhì)平衡;

抗干擾能力強:復(fù)合吸附劑可耐受水中硫酸根(≤200mg/L)、氯離子(≤300mg/L)的干擾,在高鹽高氟水質(zhì)(如部分礦區(qū)地下水)中,仍能保持 85% 以上的除氟效率,適配復(fù)雜水質(zhì)場景。

2. 成本與運維優(yōu)勢:經(jīng)濟可控 + 操作簡便

運行成本低:吸附法單位水處理成本約 0.3-0.8 元 /m³(含吸附劑再生、藥劑消耗),遠低于反滲透法(1.5-2.5 元 /m³);且吸附劑可重復(fù)再生,年耗材成本僅為設(shè)備總價的 5%-10%;

運維簡便:設(shè)備采用 PLC 全自動控制(如西門子 S7-200),可實現(xiàn) “吸附 - 再生 - 沖洗” 全流程自動化,無需專人值守;吸附罐、過濾器等設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,日常維護僅需定期檢查閥門、儀表,年維護費用約為設(shè)備總價的 2%-3%。

3. 應(yīng)用靈活優(yōu)勢:適配多場景 + 易擴展

場景覆蓋廣:小型一體化設(shè)備(處理量 0.2-5m³/h)適用于農(nóng)村家庭、偏遠地區(qū)飲水工程;中型系統(tǒng)(10-50m³/h)可用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)自來水廠、食品加工廠;大型成套設(shè)備(100-500m³/h)適配工業(yè)園區(qū)、礦山廢水處理,且可根據(jù)原水氟濃度調(diào)整吸附罐數(shù)量(串聯(lián) / 并聯(lián));

易與其他系統(tǒng)集成:可作為前置處理單元,與反滲透、軟化水設(shè)備配合使用(如電子行業(yè)高純水制備),去除氟離子避免其腐蝕后續(xù)設(shè)備、影響產(chǎn)品質(zhì)量;也可與除鐵錳、除砷設(shè)備組合,解決復(fù)合型水質(zhì)超標問題。

4. 環(huán)保與安全優(yōu)勢:綠色處理 + 合規(guī)保障

環(huán)保無污染:吸附法無需投加大量化學(xué)藥劑(僅再生環(huán)節(jié)少量使用),無有毒副產(chǎn)物生成;再生廢液經(jīng)石灰沉淀處理后達標排放,無二次污染風(fēng)險,符合 “綠水青山” 環(huán)保要求;

安全合規(guī):設(shè)備接觸水部件采用 304 不銹鋼、食品級 PE 材質(zhì),符合 GB/T 17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料安全性評價規(guī)范》;運行數(shù)據(jù)(如出水氟濃度、再生記錄)可實時存儲、導(dǎo)出,便于環(huán)保部門監(jiān)管檢查,避免因水質(zhì)不達標導(dǎo)致的合規(guī)風(fēng)險。

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